Mae gweithgynhyrchu ceir traddodiadol yn defnyddio proses weldio gwrthsefyll ar gyfer prosesu, ac mae ansawdd y weld ar yr ochr isel.Technoleg Weldio Laseryn cael gwell manwl gywirdeb a threiddiad dyfnach. Gellir ei ddefnyddio wrth gynhyrchu gwahanol rannau a chydrannau, felly mae wedi cael sylw eang. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae technoleg weldio laser hefyd wedi'i hyrwyddo'n raddol o'r maes awyrofod pen uchel i weithgynhyrchu ceir. Mae'n chwarae rhan bwysig wrth gynhyrchu rhannau ceir.
Cymhwyso weldiwr laser ffibr mewn plât splicing corff ceir
Wrth ddylunio a gweithgynhyrchu'r corff, mae sawl rhan o'r gweithgynhyrchu yn defnyddio gwahanol fanylebau o'r ffurfiad weldio plât dur. Yn y cynhyrchiad penodol, weldio plât dur i'w ddewis yn unol â gwahanol ofynion dylunio a pherfformiad y corff. Yna defnyddiwch dechnoleg weldio laser i gwblhau'r gweithrediadau torri, splicing a weldio eraill. Proses weldio laser a ddefnyddir yn helaeth wrth gynhyrchu gweithgynhyrchu corff ceir. Mae wedi ymddangos wrth gynhyrchu gweithgynhyrchwyr ceir byd-eang mawr fel Mercedes-Benz, Toyota, BMW ac ati. Y dechnoleg weldio hon mewn mwy a mwy o rannau corff ceir a ddefnyddir. Mae rhannau plât wedi'u weldio'n gyffredin yn cynnwys plât adran bagiau yn bennaf, plât mewnol drws, gorchudd olwyn flaen, trawst hydredol blaen, plât mewnol lloc ochr, colofn ganol, bumper, llawr blaen, gorchudd olwyn traws -aelod ac ati.
Weldio strwythurol laser o waith corff
Wrth weithgynhyrchu rhannau modurol, mae yna lawer o gydrannau'r corff sydd wedi'u stampio neu eu torri i siâp. Mae angen i'r cydrannau hyn ddefnyddio technoleg weldio i ddod yn gynulliad cyfan. Technoleg Weldio Grŵp Laser yw'r dechnoleg allweddol ar gyfer prosesu'r is-gynulliadau neu gynulliadau corff-mewn-gwyn.
Yn gyffredinol, mae rhannau'r corff yn cael eu weldio gyntaf mewn dau bâr. Yna mae'r rhannau wedi'u weldio yn flaenorol yn cael eu weldio mewn sawl darn, ac wedi'u weldio yn raddol i is-gymynwyr corff-mewn-gwyn. Mae'r gwahanol is-gynulliadau yn cael eu hymgynnull i ffurfio cynulliad. Gellir defnyddio technoleg weldio grŵp laser mewn gwahanol senarios cynhyrchu fel cyfaint uchel, cyfaint isel a chynhyrchu prototeip newydd.
Fodd bynnag, mae'r dechnoleg hon yn gofyn am fuddsoddiad mawr mewn offer yn y camau cynnar. Mae angen costau cynnal a chadw uchel ar gyfer defnyddio'r broses hefyd, ac ar gyfer defnyddio amodau'r gofynion cymharol lem. Fodd bynnag, gall defnyddio'r dechnoleg hon wireddu weldio manwl uchel, nid yw'n hawdd dadffurfio cynulliad ceir wedi'i weldio. Mae cryfder cyffredinol y strwythur wedi'i weldio yn uchel, ac mae stiffrwydd cynulliad y corff hefyd wedi'i wella'n sylweddol. Mae'n ei wneud yn cael ei ddefnyddio'n helaeth yn y maes modurol gan brif wneuthurwyr ceir y byd. Ar hyn o bryd yn y gweithgynhyrchu ceir, mae corff y cynnwys weldio laser yn cynnwys weldio cynulliad yn bennaf, weldio ochr a tho a weldio dilynol.
Cymhwyso weldio laser mewn rhannau modurol nodweddiadol
Falfiau derbyn a gwacáu
Mae falfiau cymeriant a gwacáu modurol yn gweithredu mewn tymereddau amgylchynol uchel ac yn cario llwythi deinamig mawr. Mewn gweithrediad gwirioneddol, mae angen cynnal cyflymder uchel i sicrhau cyflwr symud parhaus, ac mae'n ofynnol i'r amser symud fod yn gywir i gwmpas milieiliadau. Fodd bynnag, dylid nodi bod ei gyflwr gweithredu yn agored i effeithlonrwydd hylosgi injan, allyriadau gwacáu a llawer o effeithiau perfformiad eraill. Felly mae'n rhaid iddo fodloni gofynion pwysau ysgafn, perfformiad uchel a chryfder ar yr un pryd.
Felly, wrth ddylunio a gweithgynhyrchu'r falf yn gyffredinol mae wedi'i osod mewn cyflwr ceudod, a thrwy hynny leihau màs cyffredinol y rhannau falf. Ar ben hynny, mae tu mewn i'r falf wedi'i lenwi â metel sodiwm fel oerydd i wrthsefyll tymereddau uchel yn ystod y llawdriniaeth. Felly, defnyddir peiriant weldio laser bach yn gyffredin wrth gynhyrchu gweithgynhyrchu, dim ond technoleg weldio laser all warantu bod y falfiau a weithgynhyrchir yn cyrraedd cryfder uchel.
Grafanga ’
Mewn gweithrediad ceir, cyflawnir trosglwyddo pŵer injan trwy reoli'r cydiwr ceir. Gellir gwireddu torbwynt a chysylltiad parhaus y trosglwyddiad. Felly, mae angen ystyried y grym clustogi yn ystod y llawdriniaeth wrth ddylunio a gweithgynhyrchu.
Fel rheol, mae prif strwythur cydran cydiwr modurol yn cynnwys dau orchudd allanol ac un set o ffynhonnau coil. Yna caiff y tai ei beiriannu gan ddefnyddio technoleg ffugio. Yn olaf, mae'r ddau orchudd allanol yn cael eu selio a'u weldio gyda'i gilydd gan ddefnyddioweldio lasertechnoleg. Yn y cynhyrchiad cydiwr wrth gymhwyso technoleg weldio laser gall fodloni priodweddau mecanyddol cryfder uchel y gofynion. Gwarant yn well y defnydd o'r effaith cydiwr.
Bumr
Y bumper blaen a weithgynhyrchwyd ganweldio lasergall hefyd wireddu perfformiad gwell. Er enghraifft, defnyddir dur cyfnod deuol a dur galfanedig carbon isel i gynhyrchu bymperi. Gellir weldio platiau gwahanol ddefnyddiau i mewn i blât gwastad gan ddefnyddio technoleg weldio laser. Yna defnyddir proses stampio i drawsnewid y platiau gwastad yn bumper rhychog.
Gall y bumper a gynhyrchir gan y broses hon warantu pwysau ysgafn a chryfder uchel y bumper. Yn ddefnydd gwirioneddol, gall leihau màs y car a gostwng y defnydd o ynni'r car. Gall hefyd warantu effaith amddiffyn gwrth-wrthdrawiad da.
