Wrth ddatblygu technoleg laser, mae defnyddio lasers yn dod yn fwyfwy cyffredin. Mae sodring Laser yn un ohonynt, oherwydd manteision weldio nad yw'n gyswllt, cyflym ac effeithlon, manylder uchel, weldiau hardd, ymddangosiad cynnyrch diderfyn, rheolaeth hawdd, a hyblygrwydd cryf. , mae technoleg sodo Laser wedi disodli haearn sodo traddodiadol yn raddol, yn enwedig ar gyfer cynhyrchion electroneg defnyddwyr. Mae'r gofynion ar gyfer cywirdeb ac effeithlonrwydd prosesau yn mynd yn uwch ac yn uwch. Ni all haearn sodo traddodiadol fodloni gofynion gweithgynhyrchwyr mwyach.
Pam mae mwy a mwy o weithgynhyrchwyr yn dewis sodr laser yn hytrach na haearn sodo?
1. Y gwahaniaeth o ddull cyswllt sodr
Defnyddia peiriannau sodo traddodiadol sodring cyswllt, sy'n gallu achosi crafu a difrod i'r cynnyrch yn hawdd. Mae weldio laser yn defnyddio weldio laser nad yw'n gyswllt, na fydd yn achosi niwed mecanyddol i'r cynnyrch.
2. Gwahaniaethau o ran hyblygrwydd i ddarnau gwaith a chynhyrchion
Mae'r ddyfais bwydo gwifren sodr laser gyda nodweddion gwresogi laser yn cymryd lle bach. Gellir addasu maint y man laser yn awtomatig a gellir ei addasu i wahanol fathau o uniadau sodr, sy'n gwneud y peiriant sodr laser yn fwy hyblyg i'r darn gwaith.
3. Gwahaniaethau yn yr effaith ar briodweddau cydrannau weldio
Mae'r peiriant sodo traddodiadol yn cynhesu'r bwrdd cyfan wrth weldio'r cymalau sodr. Yn ystod y broses sodo laser, mae'r laser ond yn cynhesu'r rhan a orymbelydredd gan y man golau. Mae'r tymheredd lleol yn codi'n gyflym, a gall y cymal sodr gyrraedd y tymheredd sydd ei angen ar gyfer weldio'n fuan. Mae'r dull gwresogi lleol hwn yn gwneud i'r egni ganolbwyntio, mae'r tymheredd yn codi'n gyflym, ac mae'r gostyngiad yn effeithiol. Effaith thermol fach ar ddyfeisiau o amgylch cymalau sodr.
4. Gwahaniaeth mewn deunyddiau defnyddio ynni
Mae angen glanhau a disodli'r domen haearn sodo yn aml, sy'n cynyddu'r gost weldio yn sylweddol. Nid oes gan y weldio laser unrhyw offer a defnyddiau traul i leihau costau cynhyrchu.
Dull gwresogi'r broses sodo draddodiadol yw cynhesu'r bwrdd cyfan, sy'n cynyddu'r golled pŵer; tra bod gwresogi weldio laser yn lleol yn cynhyrchu llai o wres ac yn defnyddio llai o ynni, sy'n arbed pŵer ac yn lleihau costau.
5. Difaterwch wrth brosesu cywirdeb
Prin yw'r cywirdeb weldio sydd gan haearn sodo traddodiadol; mae'r man laser yn fach iawn, ac mae'r system rheoli porthiant gwifren a ddatblygwyd gan Riselaser wedi gwella'r cywirdeb weldio yn fawr.
6. Gwahaniaeth perfformiad diogelwch
Mae'r dull sodo laser nad yw'n gyswllt yn lleihau'r defnydd o rosin a gweddillion asiant sy'n cefnogi hylosgi, sy'n golygu bod mwg niweidiol, slag a gwastraff yn cael eu lleihau'n fawr; mae'n lleihau'r difrod i'r offer a'r anaf i'r gweithredwr.
7.In ogystal, gellir addasu siâp man laser y peiriant sodo laser, cylch, sgwâr, stribed hir, ffocws dwbl, ac ati. Nid yw'r manteision hyn yn cael eu ateb gan dechnoleg sodo haearn sodo draddodiadol.