Gyda gwelliant lefel technoleg, mae'r dull prosesu gweithgynhyrchu presennol wedi newid o brosesu cyswllt traddodiadol i brosesu di-gyswllt laser i wella effeithlonrwydd weldio ac effaith weldio. Fodd bynnag, bydd problemau amrywiol yn dal i ddod ar draws yn ystod defnydd gwirioneddol sy'n effeithio ar yr effaith weldio. Isod, bydd Riselaser yn esbonio'n fyr beth i'w wneud os bydd craciau'n digwydd yn ystod weldio laser a sut i ddelio â rhai diffygion cyffredin.
I. Mae craciau yn ymddangos yn ystod weldio ypeiriant weldio laser
1. Mae'r gyfradd llif nwy amddiffynnol yn rhy fawr, y gellir ei datrys trwy leihau'r gyfradd llif nwy amddiffynnol.
2. cyflymder oeri y workpiece yn rhy gyflym. Dylid addasu tymheredd y dŵr oeri ar y gosodiad i gynyddu tymheredd y dŵr.
3. Nid yw'r darn gwaith wedi'i lanhau'n iawn. Yn yr achos hwn, mae angen glanhau'r darn gwaith eto.
4. Os yw'r bwlch gosod rhwng y workpieces yn rhy fawr neu os oes burrs, dylid gwella cywirdeb peiriannu y workpieces.
II. Annigonolweldiotreiddiad peiriant weldio laser
1. Nid yw'r ynni laser yn ddigon, y gellir ei ddatrys trwy gynyddu lled pwls a chyfredol.
2. Mae swm defocus y drych canolbwyntio yn anghywir. Dylid addasu'r swm defocus i safle sy'n agosach at y ffocws (ond ni chaniateir tasgu).
III. Mae trawst laser y peiriant weldio laser yn cael ei wanhau
1. Mae'r dŵr oeri wedi'i halogi neu nid yw'r dŵr oeri wedi'i ddisodli ers amser maith. Gellir datrys hyn trwy ailosod y dŵr oeri a glanhau'r tiwb gwydr hidlo UV a lamp xenon.
2. Os yw'r lens ffocws neu'r diaffram ceudod soniarus o'r laser yn cael ei niweidio neu ei halogi, dylid ei ddisodli neu ei lanhau mewn pryd.
3. Mae'r prif laser llwybr optegol yn cael ei symud, addaswch y prif lwybr optegol diafframau llawn-adlewyrchol a lled-adlewyrchol, defnyddiwch bapur delwedd i wirio a rownd y fan golau.
4. Nid yw'r laser yn allbwn o ganol y ffroenell nwy copr o dan y pen ffocws. Addaswch y diaffram adlewyrchol gradd 45- fel bod y laser yn cael ei allbwn o ganol y ffroenell nwy.
5. Os na chaiff y caeadau eu hagor yn llawn, gwiriwch ac ychwanegwch olew iro i'r cysylltwyr caead i wneud y cysylltwyr yn llyfn yn fecanyddol.
I. Dulliau cynnal a chadw dyddiol o beiriant weldio laser
1. Cadwch yr oerydd yn lân: dadosodwch a glanhewch hidlydd llwch yr oerydd yn rheolaidd a glanhewch y llwch ar gyddwysydd yr oerydd.
2. Sicrhau purdeb dŵr oeri: disodli dŵr oeri sy'n cylchredeg ac elfennau hidlo bob mis.
3. Amnewid resin: Rhowch sylw bob amser i newid lliw y golofn cyfnewid ïon yn y system oeri. Unwaith y canfyddir bod lliw y resin yn y golofn cyfnewid yn frown tywyll neu hyd yn oed yn ddu, dylid disodli'r resin ar unwaith
4. Sicrhewch fod yr oerydd laser mewn amgylchedd gwaith o dan 40 gradd, a sicrhewch fod allfa aer a mewnfa aer yr oerydd wedi'u hawyru'n dda.
5. Gwiriwch yn rheolaidd a oes unrhyw ollyngiadau yn y cymalau pibellau dŵr. Os oes dŵr yn gollwng, tynhewch y sgriw yno nes nad oes unrhyw ddŵr yn gollwng.
6. Cynnal a chadw'r gaeaf: Yn ogystal â chynnal a chadw dyddiol, rhaid i chi hefyd roi sylw i wrth-rewi. Er mwyn sicrhau defnydd arferol y laser, ni ddylai'r tymheredd amgylchynol fod yn is na 5 gradd Celsius. Gellir ychwanegu gwrthrewydd hefyd yn ôl sefyllfa wirioneddol yr oerydd.
7. Pan fydd yr oerydd mewn cyflwr diffodd neu wedi'i gau i lawr am amser hir oherwydd nam, ceisiwch ddraenio'r dŵr yn y tanc dŵr oerydd a'r piblinellau.
Yr uchod yw'r dulliau datrys problemau ar beth i'w wneud os bydd craciau'n digwydd wrth weldio'r peiriant weldio laser a rhai dulliau cynnal a chadw o system oeri y peiriant weldio laser. Rwy'n gobeithio y bydd o gymorth i bawb.
