Mae paramedrau sy'n effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd peiriannau weldio laser llaw yn cynnwys ynni pwls laser, diamedr sbot pelydr laser, lled pwls laser, amlder pwls laser excitation, tonffurf pwls ysgafn, cyfernod amsugno cymharol deunyddiau weldio, cyflymder weldio, nwy amddiffynnol, ac ati.
Diamedr ffocws sbot laser
Maint sbot y laser hwn (mm), dyluniad. Ydy, mae'n bwysig dylunio laser gydag ystod ffocws uned gywir a rhesymol. Mae paramedr {{0}} yn pennu'r crynodiad a phrosesu weldio. Os yw'r dwysedd pŵer ynni laser yn ddatblygedig iawn wrth reoli'r diamedr laser, mae'r dwysedd perfformiad laser yn adlewyrchu opteg y peiriant laser unigol. 0.2mm yn digwydd Mae'r prawf 2mm-2mm yn rheoli diamedr y laser yn llym ac a all ganolbwyntio. Mae'n syml lleihau cost dylunio'r laser yn llym i brosesu'r laser. Felly, nid yw'n syniad dylunio dyfeisiau domestig. Mae'n anodd canolbwyntio a dargyfeirio yn y ceudod soniarus, ac mae manwl gywirdeb y laser yn ddifrifol. Nid oes angen cyrydu a thrwsio'r ardal fel bod y dolciau yn ymddangos oherwydd yr arbelydru. Mae caboli'r welds llwydni ar y ddau ben yn achosi'r gwythiennau weldio yn ddifrifol. Weithiau, mae ffenomen llosgi laser llwydni mewn gwirionedd yn fawr, yn enwedig ar ddau ben y laser. i sgrapio
Amledd pwls laser peiriant weldio laser
Dyma'r gallu, wedi'i fesur yn Hertz, o faint o guriadau y gall laser adlewyrchol eu taro mewn un eiliad. Yn gyntaf oll, mae angen egluro bod weldio metel yn defnyddio ynni laser. Pan fo'r pŵer laser yn gyson, po uchaf yw'r amlder, y lleiaf yw allbwn ynni pob laser. Felly, mae angen inni sicrhau bod egni'r laser yn ddigon i doddi'r metel ac ystyried y cyflymder prosesu i bennu amlder allbwn y laser. Yn achos offer malu laser, gall 15Hz eisoes ddiwallu anghenion weldio. Mae'n anochel y bydd amlder rhy uchel yn arwain at egni pwls laser rhy isel, gan arwain at fethiant weldio.
Egni pwls laser llaw
Yn cyfeirio at allbwn egni un curiad laser yn J (joules). Dyma brif baramedr y laser, sy'n pennu'r ynni a gynhyrchir gan y weldiwr laser. Yn dibynnu ar bwrpas atgyweirio llwydni, ni waeth faint o ynni sy'n cael ei wastraffu neu na ellir ei ddefnyddio, gall ynni laser o dan 70J ddiwallu anghenion unrhyw achlysur, gan arwain at gynnydd yng nghyfaint y cyflenwad pŵer laser a'r rheiddiadur, a thrwy hynny leihau pŵer effeithlonrwydd.
Tonffurf pwls laser
Ar gyfer peiriannau weldio laser sy'n defnyddio laser pwls ar gyfer prosesu weldio, mae tonffurf pwls laser yn fater pwysig mewn weldio laser pwls. Pan fydd laser dwysedd uchel yn digwydd ar wyneb deunydd, bydd yr arwyneb metel yn adlewyrchu 60% i 98% o'r egni laser, ac mae'r adlewyrchedd yn newid gyda thymheredd yr arwyneb. Felly, mae gan wahanol fetelau wahanol adlewyrchiadau a chyfraddau defnyddio laserau. Er mwyn cyflawni weldio effeithiol, rhaid mewnbynnu laserau â gwahanol donffurfiau, fel y gall y strwythur metel yn y weldiad grisialu mewn ffordd benodol a ffurfio strwythur sy'n gyson â'r metel sylfaen. Dim ond y sefydliad gorau all ffurfio welds o ansawdd uchel. Mae peiriannau domestig cyffredinol yn defnyddio cyflenwadau pŵer laser un tonffurf rhad. Felly, mae eu hyblygrwydd weldio yn isel ac yn anodd ei addasu i weldio deunyddiau llwydni lluosog. Yn aml mae angen ail-weithio arnynt, sy'n gwastraffu amser yn fawr mewn deunyddiau weldio a gall achosi difrod i'r mowld. sgrapio. Mae gan wahanol ddeunyddiau metel raddau gwahanol iawn o adlewyrchiad ac amsugno laser ar eu harwynebau, a bydd yr un trawst laser yn cynhyrchu gwahanol effeithiau weldio ar wahanol fetelau ac yn effeithio ar eu dyfnder treiddiad, cyflymder weldio peiriant weldio laser, cyflymder crisialu a chaledwch, felly un laser Ni all y weldio tonnau hirsgwar ddatrys gofynion gwahanol weldio metel llwydni.