Weldio laserafluniad yn broblem gyffredin pan ddefnyddir gwres eithriadol o uchel i doddi metel. Dysgwch sut i leihau ystumiad weldio ac awgrymiadau ar sut i'w drwsio pan fydd yn digwydd.
Weldio laseryn dechnoleg bwerus sy'n defnyddio'r gwres a gynhyrchir gan dechnoleg laser i asio dau ddeunydd (fel platiau dur). Mae weldio yn wynebu'r her o ystumio weldio oherwydd adwaith naturiol metelau i wres eithafol. Mae hwn yn anffurfiad sy'n peryglu cyfanrwydd y metel tawdd. Yn ffodus, mae yna ffyrdd o leihau afluniad trwy weithredu paramedrau proses weldio.
Yn yr erthygl hon, byddwn yn canolbwyntio ar beth yw ystumiad weldio, beth sy'n ei achosi, a sut i leihau ei effeithiau. Byddwch hefyd yn dod o hyd i awgrymiadau effeithiol i'ch helpu i fynd i'r afael ag effeithiau ystumio weldio.
Beth ywweldio laseranffurfiad?
Mae anffurfiad neu anffurfiad Weld yn golygu newidiadau yn siâp a maint y strwythur metel. Mae hyn yn effaith naturiol weldio. Pan fydd metelaulaser weldio, maent yn agored i wres hynod o uchel sy'n achosi iddynt doddi. Mae hyn yn achosi i'r deunydd ehangu.
Wrth i'r metel tawdd oeri i dymheredd ystafell, mae'n cadarnhau ac yn dechrau crebachu. Mae hyn yn straen gweddilliol. Os yw'r gwres wedi'i leoleiddio ac nad yw gweddill yr arwyneb metel yn cael ei gynhesu, ni fydd yn ehangu nac yn contractio yn yr un modd. Mae hyn yn achosi afluniad.
Deunyddiau sy'n cael eu dadffurfio'n hawdd ar ôl weldio
I benderfynu pam mae deunydd yn agored i ystumio weldio, rhaid i chi ddeall yr eiddo sy'n effeithio ar ystumiad. Mae rhai deunyddiau yn fwy agored i anffurfiad oherwydd priodweddau ffisegol a mecanyddol.
1. Mae priodweddau ffisegol yn fesurau o ehangu thermol a dargludedd thermol.
Ehangu thermol yw symudiad metel wrth iddo ehangu wrth ei gynhesu a chrebachu wrth oeri. Os oes cyfernod uchel, mae'r deunydd yn ehangu ac yn cyfangu'n haws - felly bydd yn troi mwy.
Mae dargludedd thermol, ar y llaw arall, yn mesur llif gwres ar hyd deunydd. Mae dargludedd thermol uchel yn gwasgaru gwres yn gyflymach. Gan y gall presenoldeb gwres wneud deunyddiau'n hawdd anffurfio, mae dargludedd isel yn cynyddu'r siawns o anffurfio yn ystod weldio.
2. O ran priodweddau mecanyddol, mae angen ystyried dau ffactor, cryfder cynnyrch a modwlws elastig. yn
Mae cryfder cnwd yn cyfeirio at faint o bwysau y gall deunydd ei wrthsefyll mewn ymateb i rymoedd allanol. Felly, mae gan ddeunyddiau â chryfderau cynnyrch uwch straen gweddilliol uwch ac felly'n dadffurfio'n haws.
Mae modwlws elastigedd yn cyfeirio at allu deunydd i ehangu a chrebachu. Mae modwlws elastig uwch yn golygu bod gan y deunydd fwy o allu i wrthsefyll anffurfiad.
Gan ystyried y priodweddau hyn, gallwch gymryd yn ganiataol, os oes gan ddeunydd gyfernod ehangu thermol uwch, dargludedd thermol is, cryfder cynnyrch uwch, a modwlws elastig is.
Deunyddiau sy'n cael eu dadffurfio'n hawdd ar ôl weldio
O gymharu dur di-staen â dur carbon, gallwch gymryd yn ganiataol bod y cyntaf yn fwy agored i anffurfiad oherwydd bod ganddo gryfder cynnyrch uwch a chyfernod ehangu thermol yn ogystal â dargludedd thermol is.
Rhwng alwminiwm a chopr, mae'r cyntaf yn dueddol o anffurfio oherwydd bod ganddo gyfernod ehangu thermol cryfder cynnyrch uwch, a dargludedd thermol is.
Mathau ac achosion oweldio laserdadffurfiad
Mae nifer o astudiaethau wedi'u cynnal i nodi achosion gwirioneddol anffurfiad ar ôl y broses weldio laser. Yn ôl astudiaeth, mae 3 ffactor yn effeithio'n sylweddol ar gynnyrch weldio laser: deunydd, proses a geometreg.
Er enghraifft,weldio laseryn anffurfio oherwydd bod y paramedrau weldio yn cael eu cymhwyso i'r wyneb metel mewn gwahanol ffyrdd. Bydd cyflymder weldio, cerrynt, ongl, ac ati yn canolbwyntio ar y rhannau sy'n cael eu weldio. Wrth symud i ffwrdd o'r ardal weldio, mae'r gwres yn gostwng yn raddol ac mae effeithiau thermol megis ehangu metel hefyd yn cael eu lleihau.
Felly, gellir tybio'n ddiogel y bydd yr ehangiad yn amrywio yn dibynnu ar ddwysedd y gwres a dderbynnir gan y metel. Yn yr enghraifft a roddir, mae'r rhan wedi'i weldio yn ehangu fwyaf oherwydd ei fod yn derbyn y mwyaf o wres o'r ffynhonnell laser.
Pan ddaw'r broses weldio i ben, bydd y metel yn dechrau oeri a chrebachu. Bydd y metel yn parhau i grebachu gan yr un faint wrth iddo ehangu. Gelwir hyn yn straen gweddilliol.
Os yw'r straen yn fwy na chryfder cynnyrch y rhiant-ddeunydd, gall dau fath o straen ddigwydd.
Mae straen cywasgol yn digwydd yn yr ardal o amgylch ymyl y rhiant-fetel.
Straen Tynnol Mae hyn yn digwydd pan fydd gweddill arwyneb y metel (yr arwyneb heb ei gynhesu) yn gwrthsefyll cyfangiad metel wedi'i gynhesu.
Er mwyn deall hyn ymhellach, mae'n well ystyried y gwahanol ffyrdd y gall anffurfiad ddigwydd pan fydd weldio wedi'i gwblhau.
1. anffurfiannau hydredol
Fel y mae'r enw'n awgrymu, mae'r anffurfiad hwn yn digwydd ar hyd y deunydd sy'n cael ei weldio. Wrth iddo oeri, mae'r weldiad a'r ardal o'i gwmpas yn crebachu. O ganlyniad, bydd y workpiece yn dod yn fyrrach. Mae hyn yn achosi i'r ymylon allanol edrych yn hirach a'r rhan ganol i edrych yn groyw.
Yn enwedig os nad yw'r darn gwaith wedi'i osod yn gywir, bydd yr anffurfiad yn uchaf.
2. ystumio ochrol
Mae'r math hwn o afluniad yn digwydd pan fydd ymylon y metel yn cael eu tynnu tuag at ei gilydd. Mae'r anffurfiad hwn yn cael ei achosi gan grebachu sy'n fwy na'r ehangiad a ddigwyddodd i ddechrau yn ystod weldio laser.
3. ystumio ongl
Mae ystumiad ongl yn digwydd pan fydd ongl y plât metel yn newid oherwydd crebachu ar ôl i'r dasg weldio gael ei chwblhau. Mae ymylon y dalen fetel yn cael eu tynnu tuag at ei gilydd ar un ochr, gan achosi i'r deunydd ymddangos yn grwm.
Os yw'r weldiad yn ymuno â metel ar ongl fertigol, ni fydd y metel fertigol yn ymddangos yn syth, ond yn hytrach yn grwm.
4. ystumio cymhleth
Mae'r math hwn yn gyfuniad o'r troeon a drafodwyd yn gynharach. Mae'n edrych fel ei fod yn buckling, plygu, neu warping. Mae'r rhain yn wahanol fathau o droadau ac anffurfiannau a all beryglu cyfanrwydd y deunydd weldio. Ni waeth pa mor gryf yw'r metel, os yw weldio laser yn achosi iddo anffurfio, bydd y weldiad yn methu.
10 ffordd i leihau ystumiad weldio
Er na ellir osgoi ystumio, nid yw hynny'n golygu nad oes unrhyw beth y gallwch ei wneud i'w leihau. Yn union fel y mae gwahanol fathau o anffurfiad, mae yna hefyd wahanol ffyrdd o atal dur di-staen a metelau eraill rhag anffurfio. Nid oes a wnelo hyn ddim â chryfder y dur a ddewiswyd. Yr hyn sy'n bwysicach yw'r hyn rydych chi'n ei wneud cyn, yn ystod ac ar ôl eich tasg weldio.
Dyma 10 syniad weldio gwahanol y gallwch eu defnyddio.
1. Osgoi weldio gormodol
Mae weldio ardaloedd mawr yn cynyddu'r crebachu sy'n digwydd. Dyma pam y dylech gynllunio eich proses weldio laser yn enwedig pan fydd angen i chi weithio ar arwynebau enfawr. Mae addasu dimensiynau arwyneb yn lleihau afluniad weldio a straen gweddilliol, a thrwy hynny osgoi gwastraffu metel ac amser.
2. defnyddio weldio ysbeidiol
Mae hon yn dechneg sy'n gadael gofod rhwng welds. Yn lle weldiad parhaus, byddwch yn weldio modfedd ac yna'n gadael lle i'r metel heb ei weldio cyn gwneud weldiad arall. Gall hyn leihau'r anffurfiad yn effeithiol ar ôl cwblhau'r weldio.
3. Lleihau nifer y trosglwyddiadau
Ffordd arall o osgoi ystumio yw cyfyngu ar nifer y pasiau yn y broses weldio. Gwnewch yn siŵr bod un amser yn ddigon i osgoi anffurfio. Gallwch geisio perfformio un pas weldio mawr yn lle sawl tocyn weldio bach. Yn ôl TWI, mae weldiad sengl mwy yn cynhyrchu llai o anffurfiad onglog na weldiad a ffurfiwyd gan nifer o docynnau bach
4. Ystyried lleoliad weldio
Mae lleoliad y weldio hefyd yn bwysig. Yn ddelfrydol, dylech osod y weldiad yn agos at ganol neu echel niwtral y deunydd. Bydd hyn yn lleihau afluniad pan fydd y weldiad laser yn dechrau crebachu oherwydd bydd llai o drosoledd wrth i'r grymoedd crebachu geisio symud allan o aliniad.
5. Rhowch gynnig ar y dechneg weldio cam cefn
Mae weldio cam cefn yn dechneg lle mae'r cyfeiriad weldio o'r chwith i'r dde, ond mae'r segmentau gleiniau weldio yn cael eu hadneuo o'r dde i'r chwith. Bydd gwneud hyn yn ehangu'r ymylon lle gosodir y segmentau gleiniau i wahanu'r metel dalen dros dro.
Pan fydd y symudiad o'r chwith i'r dde wedi'i gwblhau, bydd parhad y gleiniau yn achosi i'r ehangiad leihau wrth i'r broses gael ei chwblhau. Mae hon yn ffordd effeithiol o leihau afluniad.
6. rhannau weldio rhagosodedig
Bydd hyn yn cynnwys rhywfaint o brofion i sicrhau cyn lleied o afluniad â phosibl unwaith y bydd y weldio wedi'i gwblhau. Penderfynwch ar y rhagosodiad sydd ei angen ar gyfer weldio blaenorol er mwyn i chi allu amcangyfrif y crebachu y byddwch chi'n ei brofi. Bydd hyn yn eich galluogi i wneud addasiadau i leihau crebachu ac afluniad.
7. Creu dilyniant weldio
Peidiwch â defnyddio llinell syth i weldio rhannau yn unig. Creu dilyniant weldio wedi'i gynllunio a all wrthweithio crebachu rhan arall o'r deunydd sy'n cael ei gydosod. Yn seiliedig ar eich gwybodaeth am sut mae metel yn crebachu, gallwch greu dilyniant sy'n cydbwyso'r adweithiau i atal anffurfiad.
8. Clampiwch y rhan i'w gloi yn ei le
Opsiwn arall yw defnyddio jig pan fyddwch chi'n weldio'r rhannau gyda'i gilydd. Bydd hyn yn eu diogelu ac yn atal ehangu neu grebachu rhag eu hystumio. Cadwch y rhannau yn eu lle nes bod y broses wedi'i chwblhau. Mae diffyg symudiad yn lleihau afluniad.
9. Ystyriwch ryddhad straen thermol
Mae hon yn dechnoleg sy'n rheoli gwresogi ac oeri rhannau y mae weldio yn ymuno â nhw. Dyna pryd rydych chi'n cynyddu'r tymheredd ac yn rheoli'r straen rheoli oeri trwy ei wisgo wrth weldio'r cynnyrch.
10. byrhau'r amser weldio
Gallwch hefyd gwtogi'r amser weldio i leihau'r risg o ystumio. Byddai hyn yn heriol pe baech yn gwneud hyn â llaw. Bydd y rhannau rydych chi'n eu weldio gyntaf yn oeri cyn iddynt gael eu gorffen. Fodd bynnag, os oes gennych offer mecanyddol ar gyfer weldio, gallwch leihau amser prosesu a chadw afluniad i'r lleiafswm.