Mae aloion alwminiwm ac alwminiwm yn chwarae rhan bwysig mewn amrywiol ddeunyddiau a ddefnyddir mewn technoleg peirianneg fodern. Mae ei allbwn blynyddol yn ail yn unig i ddur yn y byd ac yn gyntaf mewn metelau anfferrus. Os daeth aloi alwminiwm i'r amlwg gyntaf yn y diwydiant hedfan, yn ystod y degawdau diwethaf, mae aloi alwminiwm ac alwminiwm wedi'u defnyddio'n eang mewn awyrofod, automobile, llong a hyd yn oed addurno cartref yn ychwanegol at y diwydiant hedfan.
Mae weldio aloi alwminiwm yn cyfeirio at y broses weldio o ddeunyddiau aloi alwminiwm. Ar hyn o bryd, prif brosesau weldio aloi alwminiwm yw weldio TIG â llaw, weldio TIG awtomatig a weldio MIG oherwydd ei gryfder uchel a'i bwysau ysgafn. Yn eu plith, weldio arc argon yw'r un a ddefnyddir fwyaf. Fodd bynnag, gyda datblygiad y diwydiant, ni all y weldio arc argon traddodiadol ddiwallu anghenion prosesu cynyddol defnyddwyr mewn rhai meysydd.
Mae weldio arc argon traddodiadol nid yn unig angen technegwyr aeddfed, ond hefyd yn gyfyngedig gan gyflymder weldio araf, weldio anodd a chynnwys osôn uchel yn ystod weldio, sy'n niweidiol i gorff dynol; Oherwydd yr ardal fawr yr effeithir arni gan wres, dadffurfiad hawdd a gwarant anodd o ansawdd weldio, mae wedi'i gyfyngu yn natblygiad y diwydiant.
Mae weldio laser yn fath o drawst laser dwysedd ynni uchel fel ffynhonnell wres i wresogi'r deunydd yn lleol mewn ardal fach, toddi'r deunydd a ffurfio pwll tawdd penodol i gyflawni effaith weldio. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, gyda chynnydd parhaus technoleg laser, mae cymhwyso prosesu laser wedi dod yn ehangach ac yn fwy amlwg.
Nodweddion
Cyflymder weldio 1.Fast ac effeithlonrwydd prosesu uchel;
Mae angen llenwi gwifren laser 2.No i leihau'r gost;
3.Reduce anffurfiannau materol;
4.Mae'r weldiad yn llyfn ac yn hardd, gan leihau'r broses malu dilynol.
Ar ôl weldio traddodiadol, yn aml mae angen sgleinio'r pwyntiau weldio i sicrhau llyfnder a dim garwedd, tra bod weldio laser yn adlewyrchu mwy o fanteision o ran effaith prosesu.