Ar hyn o bryd, yn y farchnad, peiriant torri laser yn cael eu cydnabod fwyfwy gan gwsmeriaid am eu cyflymder cyflym a chywirdeb uchel wrth brosesu platiau tenau. Ar gyfer gwahanol ddeunyddiau prosesu, mae gan effeithlonrwydd peiriant torri laser rai gwallau data. Heddiw, byddwn yn dadansoddi galluoedd prosesu peiriant torri laser ffibr 500w ar gyfer dau ddeunydd metel cyffredin, dur di-staen a dur carbon.
Mae trwch prosesu damcaniaethol peiriant torri laser ffibr 500W ar y farchnad ar gyfer deunyddiau dur di-staen a dur carbon yn gyffredinol tua 3mm a 6mm. Yn y broses gynhyrchu wirioneddol, pan fydd y peiriant yn rhedeg ar gyflymder uchel, bydd rhywfaint o ddefnydd yn ystod y broses trosi ynni, ac ni all y peiriant torri laser gyflawni'r trwch a'r cyflymder prosesu damcaniaethol gwirioneddol.
Mae yna nifer o ffactorau sy'n effeithio ar drwch a chyflymder prosesu peiriant torri laser ffibr.
1.Mae'r gwahanol ddeunyddiau prosesu yn ddur di-staen, sy'n galed iawn. Pan ellir ei dorri i drwch o 3mm, mae'r wyneb eisoes yn arw iawn ac mae'r cyflymder eisoes yn araf iawn.
2.Mae llawer o weithgynhyrchwyr peiriant torri laser domestig yn defnyddio'r slogan o "rhannau wedi'u mewnforio 500w" i dwyllo cwsmeriaid trwy eu paru â rhannau domestig 300w, gan arwain at gwsmeriaid nad ydynt yn cyflawni canlyniadau delfrydol yn y defnydd diweddarach o'r peiriant.
3.Ar gyfer cynnal a chadw offer yn ddiweddarach, mae angen rhywfaint o waith cynnal a chadw ar beiriannau, yn union fel y mae angen i bobl orffwys hefyd. Mae amgylchedd gwaith da yn ffafriol i weithrediad sefydlog a bywyd gwasanaeth yr offer.
