Mae peiriant weldio laser wedi dod yn dechnoleg ddiwydiannol newydd mewn prosesu weldio diwydiannol yn rhinwedd ei fanteision megis cyflymder weldio cyflym, manwl uchel, effeithlonrwydd uchel, welds llyfn a hardd. Bellach defnyddir peiriannau weldio laser yn eang, ond nid yw llawer o bobl yn gwybod pa ddeunyddiau y gellir eu weldio gan beiriannau weldio laser.
1. marw dur
Gellir cymhwyso'r peiriant weldio laser i weldio S136, SKD-11, nak808407718738, H13, P20, w302344 a mathau eraill o ddur marw, ac mae'r effaith weldio yn dda.
2. dur carbon
Mae dur carbon yn cael ei weldio gan beiriant weldio laser gydag effaith dda. Mae ansawdd weldio yn dibynnu ar y cynnwys amhuredd. Er mwyn cael ansawdd weldio da, mae angen cynhesu ymlaen llaw pan fydd y cynnwys carbon yn fwy na 0.25 y cant . Pan fydd duroedd â gwahanol gynnwys carbon yn cael eu weldio i'w gilydd, gall y dortsh weldio fod ychydig yn gogwyddo i ochr deunyddiau carbon isel i sicrhau ansawdd y cymalau. Oherwydd bod cyflymder gwresogi a chyflymder oeri y peiriant weldio laser yn gyflym iawn, wrth weldio dur carbon. Gyda'r cynnydd mewn cynnwys carbon, bydd y crac weldiad a sensitifrwydd rhicyn hefyd yn cynyddu. Gall duroedd carbon canolig ac uchel a duroedd aloi cyffredin gael eu weldio â laser yn dda, ond mae angen triniaeth cyn-gynhesu ac ôl-weldio i ddileu straen ac osgoi craciau.
3. dur aloi
Ar gyfer weldio laser o ddur aloi isel cryfder uchel, cyn belled â bod y paramedrau weldio yn briodol, gellir cael cymalau ag eiddo mecanyddol sy'n cyfateb i rai'r metel sylfaen.
4. Dur Di-staen
Yn gyffredinol, mae weldio dur di-staen yn haws cael cymalau o ansawdd uchel na weldio confensiynol. Oherwydd y cyflymder weldio uchel a'r parth weldio laser yr effeithir arno gan wres bach, mae effeithiau andwyol gorboethi a chyfernod ehangu llinellol mawr yn ystod weldio dur di-staen yn cael eu lleddfu, ac mae'r weldiad yn rhydd o ddiffygion megis mandyllau a chynhwysion. O'i gymharu â dur carbon, mae gan ddur di-staen ddargludedd thermol isel, amsugno ynni uchel ac effeithlonrwydd toddi, sy'n ei gwneud hi'n haws cael welds cul treiddiad dwfn. Trwy weldio platiau tenau â weldio laser pŵer isel, gellir cael cymalau ag ymddangosiad da a welds llyfn a hardd.
5. Copr ac aloi copr
Wrth weldio aloi copr a chopr, mae'n hawdd achosi problemau ymasiad anghyflawn a threiddiad anghyflawn. Felly, dylid defnyddio'r ffynhonnell wres gydag egni crynodedig a phŵer uchel ynghyd â mesurau cynhesu; Pan fo trwch y darn gwaith yn denau neu pan fo'r anystwythder strwythurol yn fach, ac nid oes unrhyw fesurau atal anffurfio, mae'n hawdd cynhyrchu anffurfiad mawr ar ôl weldio, a phan fydd y cymal weldio yn destun cyfyngiadau anhyblyg mawr, mae'n hawdd ei gynhyrchu straen weldio; Wrth weldio aloi copr a chopr, mae hefyd yn hawdd cynhyrchu craciau poeth; Mae mandylledd yn ddiffyg cyffredin mewn weldio aloi copr a chopr.
6. aloi alwminiwm ac alwminiwm
Mae aloi alwminiwm ac alwminiwm yn ddeunyddiau adlewyrchol iawn. Wrth weldio alwminiwm a'i aloi, mae hydoddedd hydrogen mewn alwminiwm yn cynyddu'n sydyn gyda chynnydd tymheredd. Daw'r hydrogen toddedig yn ffynhonnell ddiffygiol y weldiad. Mae yna lawer o fandyllau yn y weldiad. Yn ystod weldio treiddiad dwfn, gall gwagleoedd ymddangos wrth y gwraidd ac mae ffurfiant gleiniau weldio yn wael.
7. plastig
Gall bron pob thermoplastig a elastomers thermoplastig ddefnyddio technoleg weldio laser. Mae deunyddiau weldio a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys PP, PS, PC, ABS, polyamid, PMMA, paraformaldehyde, anifail anwes a PBT. Fodd bynnag, ni all rhai plastigau peirianneg eraill fel sylffid polyphenylen (PPS) a pholymer crisial hylifol gael eu weldio'n uniongyrchol gan dechnoleg weldio laser oherwydd eu trosglwyddiad laser isel. Yn gyffredinol, mae carbon du yn cael ei ychwanegu at y deunydd sylfaenol fel y gall y deunydd amsugno digon o egni i fodloni gofynion weldio trawsyrru laser.
Mae mwy na'r deunyddiau hyn y gellir eu weldio trwy weldio laser. Gellir cynnal weldio laser rhwng amrywiaeth o wahanol fetelau. Mae ymchwil yn dangos y gellir cynnal weldio laser rhwng amrywiaeth o wahanol fetelau megis nicel copr, titaniwm nicel, titaniwm copr, titaniwm molybdenwm, pres copr, copr dur carbon isel o dan amodau penodol.
